Zellstoff Papierblatt ehemaliges ----- Modernes Papierherstellungsprozess

Zellstoff Papierblatt ehemalige --------Moderne Papierherstellung
Zeit: 2024-07-18 Quelle: Wuhan Bonnin Technology Ltd.

Der Papierblattvorhersteller ist ein experimentelles Gerät, das die Rapid Kothen-Methode verwendet, um Papierzellstoff zu bilden und eine schnelle Vakuumtrocknung durchzuführen.Modulation, Papierherstellung, Verarbeitung und andere Hauptschritte.

Schritt 1: Der Zellstoffprozess ist der erste Schritt in der Papierherstellung.

Schritt 2: Modulationsprozess Die Modulation des Papiermaterials ist ein weiterer Schwerpunkt der Papierherstellung..Der gemeinsame Modulationsprozess kann grob in folgende drei Schritte unterteilt werden:
a. Zellpulverherstellung
b. Zellstoffverarbeitung
c. Hinzufügen von Klebstoff und Füllung

Schritt 3: Papierherstellung Die Hauptaufgabe der Papierherstellung besteht darin, das verdünnte Papiermaterial gleichmäßig zu verweben und zu dehydrieren, dann zu trocknen, zu kalendieren, zu rollen, zu schneiden, auszuwählen und zu verpacken

Schritt 4: Verarbeitungsschritte, der allgemeine Prozess ist wie folgt:
1. Papiermaterialvorbereitung Das modulierte Papiermaterial auf eine geringere Konzentration verdünnen,und verwenden Sie die Filtergeräte, um die Trümmer und unabhängigen Faserbündel erneut auszuschließen, um die Qualität zu erhalten und die Geräte zu schützen
2Die Netzabteilung sorgt dafür, daß das Papiermaterial aus der Kopfkiste auf das zirkulierende Kupferdrahtnetz oder Plastiknetz fließt und gleichmäßig verteilt und verwebt wird.
3Der Pressenteil führt das aus der Maschenfläche entfernte nasse Papier zu zwei Rollen mit einem Filztuch.Das feuchte Papier wird weiter dehydriert und das Papier wird enger gemacht, um die Papieroberfläche zu verbessern und die Festigkeit zu erhöhen..
4. Kalenderung Da der Feuchtigkeitsgehalt des nassen Papiers nach dem Pressen immer noch bis zu 52-70% beträgt, ist es nicht mehr möglich, die Feuchtigkeit mit mechanischer Kraft auszudrücken.Das nasse Papier darf also durch die Oberfläche vieler Zylinder mit heißem Dampf drinnen gehen, um das Papier zu trocknen..
5Da der Feuchtigkeitsgehalt des nassen Papiers nach dem Pressen noch 52 bis 70% beträgt, ist es nicht mehr möglich, die Feuchtigkeit durch mechanische Kraft auszudrücken.Das nasse Papier darf also durch die Oberfläche vieler Zylinder mit heißem Dampf drinnen gehen, um das Papier zu trocknen..
6Schneiden, Sortieren und Verpacken: Nehmen Sie mehrere Rollen Papier, die in einen Zylinder gerollt wurden, schneiden Sie sie mit einem Papierschneider in Papierblätter,und sie dann manuell oder mechanisch auswählen, um beschädigtes oder gefärbtes Papier zu entfernen, und der gesamte Papierherstellungsprozess gilt als abgeschlossen.

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